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恒温恒湿实验机

简要描述:恒温恒湿实验机日本OYO彩色触摸式智能可程序温湿度控制器,人机对话式触摸屏输入系统,操作简单易学,功能强大,彩色触摸式智能可程序温湿度控制器。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-10-07
  • 访  问  量:1001
详情介绍

恒温恒湿实验机日本OYO彩色触摸式智能可程序温湿度控制器,人机对话式触摸屏输入系统,操作简单易学,功能强大,彩色触摸式智能可程序温湿度控制器。

恒温恒湿实验机特征详细说明

1.系统结构设计先进合理,制造工艺规范,外观美观、大方;

2.排风口在顶部,四面可靠墙,节约用地;

3.水箱在前面,操作快捷、方便;

4.零部件的配套与组装匹配性好,主要功能元器件采用具有先进水准的*件,提高了产品的安全性和可靠性,能保证用户长时间、高效率的使用要求;

5.人机对话式触摸屏输入系统,操作简单易学,功能强大;

6.具有RS232通信介面,可通过PC随意拉控制和监视,还可选配RS485介面,使用便捷;

7.具有程式修正、清除、预约、启动、停电、记忆、按键锁定等功能;

8.具有多种报警功能,故障发生同时,可通过荧幕故障显示,消除故障;

10.*送风循环设计,温湿度分布均匀性佳;

11.具有自动防霜装置的真空双重玻璃,可清晰观察试验箱内的试品。

恒温恒湿实验机控制器说明:

日本OYO彩色触摸式智能可程序温湿度控制器

a.超大屏幕画面,荧幕操作简单,程式编辑容易。

b.中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示。

c.具有120组程式12000段999循环步骤的容量,每段时间设定zui大值为99小时59分。

d.资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机。

具有RS-232或RS-485通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机等功能。

e.具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使温湿度控制更为精稳定。

恒温恒湿实验机主要规格及技术参数(各参数可非标定制,超低温请来电定制,烤漆颜色可定制):

技术规格

80升

150升

225升

408升

800升

1000升

温度范围

-70 ~150℃;-60 ~150℃;-40~150℃;-20~150℃;0~150

湿度范围

20%98%RH 低湿可定制

内尺寸
(CM)

H

50

60

75

85

100

100

W

40

50

50

60

100

100

D

40

50

60

80

80

100

外尺寸(CM)

H

143

153

168

178

193

193

W

100

100

100

110

150

150

D

85

95

105

125

125

145

  • 温度波动度: ±0.5℃
  • 温度    偏差: ±2.0℃
  • 温度均匀度: ≤2℃  
  • 升降温速率: 升温3℃/min;降温1℃/min

                    快速升降温请来电定制

  • 湿度  范围:20%R.H ~ 98%R.H
  • 湿度  偏差:±3.0%RH (湿度>75%RH时);±5.0%RH(湿度≤75%RH时)
  • 噪   音 ≤ 75dB(A) (箱体外1.5米处测量)
  • 电   源 AC380V:三相四线+保护地线,(线缆长2.5米);电压允许波动范围:AC380V(1±10%);50Hz(1±1%);保护地线接地电阻小于4Ω;TN-S方式供电或TT方式供电;要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立专门供本设备使用。

恒温恒湿实验机工作原理:

●通过三个相互的系统循环:制冷剂循环系统、空气循环系统、电器自控系统;

制冷剂循环系统:蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量(空气被降温及除湿)并开始蒸发,zui终制冷剂与空之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦*蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成
制冷剂循环过程。
2、空气循环系统:风机负责将空气从回风口吸入,空气经过蒸发器(降温、除湿),加湿器,电加热器(升温)后经送风口送到用户需的空间内,送出的空气与空间内的空气混合后回到回风口。

3、电器自控系统:包括电源部分和自动控制部分。

●电源部分通过接触器,对压缩机、风扇、电加器器,加湿器等供应电源;自动控制分部分又分为温、湿度控制及故障保护部分;温、湿度控制是通过温、湿度控制器,将回风的温湿度与用户设定的温湿作对比,自动运行压缩机(降温、除湿),加湿器,电加热(升温)等元件,实现恒温恒湿的自动控制;故障保护控制是通过压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到,对压缩机,风机,加湿器等元件进行故障保护的控制。



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