盐雾试验箱适用于各种材料之表面处理,包括涂料、电镀、有机急无极皮膜、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后测试其产品的耐腐蚀性。
盐雾试验箱产品特点:
◆ 整台采用进口PVC板制成,结构牢固,变形,而且耐酸碱、耐高温、老化。
◆ 采用自动/手动加水系统,具有水位不足时能够自动/手动加水的功能,保证试验不中断,水位不足警示提醒。
◆ 精密玻璃喷嘴,雾气扩散均匀,并自然均匀落于试片,保证无结晶盐阻塞。
◆ 控制仪均在同一机板,一目了然且操作简便。
◆ 双重超温保护,水位不足警示,确保使用安全可靠。
◆ 进口温度控制器具有手动或全自动控制方式,使用数字显示,PID控制,误差±0.1℃,zui大设定时间值可达999HrS。
◆ 试验室采用蒸汽直接加温方式,升温速度快且均匀,缩短待机时间。
◆ 喷气塔带锥形分散器,具有导向雾气、调节雾量及均匀落雾等功能。
◆ 压力桶采用亨利定律,予以加温加湿,并提供试验室所需之湿度。
◆ 加大型几种的试验槽上盖以气压缸自动方式开关,操作容易,安全性佳。
◆ 试验完成后,具有自动除雾装置,可清晰观察试验室内的试品。
◆ 全自动型,只需你配置盐水,试验机温度加热到35℃自动开始喷雾,工作时间完毕,自动清除喷雾,zui后结束灯亮警示,操作极简便。
盐雾试验箱执行标准
CNS3627 3885 4159 7449 8886 JIS D-0201 H-8502/H-8610 K-5400 Z-2371 ISO3768 3769 3770 ASTM B-117 G-268 G-T2423 GJB-150
国家有关镀层盐雾试验的规定和判定方法
基体金属材料 |
零件类别 |
镀层类别 | 后处理 | 使用条件 |
zui小厚度 |
试验周期及合格要求 | ||
碳钢 |
一般结构件 |
Cu+Ni+Cr |
抛光 | Ⅰ | 24+12+0.3 | 4 |
主要表面无棕色锈点 | |
Ⅱ | 12+12+0.3 | 3 | ||||||
Ⅲ | 6+6+0.3 | 2 | ||||||
Zn |
钝化 | Ⅰ | 36+0.3 |
4 |
主要表面无白色或灰黑色腐蚀物 | |||
Ⅱ | 24+0.3 | |||||||
Ⅲ | 12+0.3 | |||||||
紧固件 | ≥M16 |
Zn |
| Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ | 12 | |||
M8-M14 | 9 | |||||||
| 6 | |||||||
弹性件 |
Zn | 除氢钝化 | Ⅰ、Ⅱ | 12 | ||||
Ⅲ | 6 | |||||||
铜及铜合金 | 一般结构件 | Ni+Cr | 抛光 | Ⅰ、Ⅱ | 9+0.3 |
6 |
主要表面无浅绿色腐蚀物 | |
| Ⅲ | 6+0.3 | ||||||
紧固件 | Ni或高锡青铜 |
| Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ |
6 |
3 | 主要表面无浅绿色或灰黑色腐蚀物 |
腐蚀试验结果通常的评定方法是:外观及去除表面腐蚀产物后的外观;点腐蚀、裂纹、气泡的分布和数量根据基体材料性质和镀层来评定,底材为阴极如钢和铝合金压铸件表面镀Ni-Cr或Cu-Ni-Cr 按照GB6461进行评级;底材为阳极如钢镀锌和铜镀锡等到按照GB12335评级;开始腐蚀时间是zui常用的耐腐蚀能力判断方法;还可以用重量变化、显微镜观察和力学性能变化来判定耐腐蚀试验结果。漆膜耐盐雾测定按GB1740评级。
各国各行业不同产品的盐雾试验及其结果的评定标准各不相同,我国有关镀层盐雾试验的规定按照附表,其结果判定分良好、合格和不合格三种:
良好:色泽无变化或轻微变暗;镀层和基体均无腐蚀。
合格:色泽暗淡,镀层出现连续的均匀或不均匀氧化膜;镀层腐蚀面积小于或等于3%。
不合格:镀层腐蚀面积大于3%,基体出现锈点。