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国家有关镀层盐雾试验的规定和判定方法

发布时间: 2014/5/16  点击次数: 3309次      文件下载    

盐雾试验适用于各种材料之表面处理,包括涂料、电镀、有机急无极皮膜、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后测试其产品的耐腐蚀性。

盐雾试验产品特点:

◆ 整台采用进口PVC板制成,结构牢固,变形,而且耐酸碱、耐高温、老化。

◆ 采用自动/手动加水系统,具有水位不足时能够自动/手动加水的功能,保证试验不中断,水位不足警示提醒。

◆ 精密玻璃喷嘴,雾气扩散均匀,并自然均匀落于试片,保证无结晶盐阻塞。

◆ 控制仪均在同一机板,一目了然且操作简便。

◆ 双重超温保护,水位不足警示,确保使用安全可靠。

◆ 进口温度控制器具有手动或全自动控制方式,使用数字显示,PID控制,误差±0.1℃,zui大设定时间值可达999HrS。

◆ 试验室采用蒸汽直接加温方式,升温速度快且均匀,缩短待机时间。

◆ 喷气塔带锥形分散器,具有导向雾气、调节雾量及均匀落雾等功能。

◆ 压力桶采用亨利定律,予以加温加湿,并提供试验室所需之湿度。

◆ 加大型几种的试验槽上盖以气压缸自动方式开关,操作容易,安全性佳。

◆ 试验完成后,具有自动除雾装置,可清晰观察试验室内的试品。

◆ 全自动型,只需你配置盐水,试验机温度加热到35℃自动开始喷雾,工作时间完毕,自动清除喷雾,zui后结束灯亮警示,操作极简便。

盐雾试验执行标准

CNS3627 3885 4159 7449 8886 JIS D-0201 H-8502/H-8610 K-5400 Z-2371 ISO3768 3769 3770 ASTM B-117 G-268 G-T2423 GJB-150

国家有关镀层盐雾试验的规定和判定方法

基体金属材料

 

零件类别

 

镀层类别

后处理

使用条件

 

zui小厚度

 

试验周期及合格要求

 

 

碳钢

 

 

一般结构件

 

Cu+Ni+Cr

 

抛光

24+12+0.3

4

 

主要表面无棕色锈点

12+12+0.3

3

6+6+0.3

2

 

Zn

 

钝化

36+0.3

 

 

 

 

4

 

 

 

 

主要表面无白色或灰黑色腐蚀物

24+0.3

12+0.3

紧固件

≥M16

 

Zn

 

 

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ

12

M8-M14

9

 

6

 

弹性件

 

Zn

除氢钝化

Ⅰ、Ⅱ

12

6

铜及铜合金

一般结构件

Ni+Cr

抛光

Ⅰ、Ⅱ

9+0.3

 

6

 

主要表面无浅绿色腐蚀物

 

6+0.3

紧固件

Ni或高锡青铜

 

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ

 

6

 

3

主要表面无浅绿色或灰黑色腐蚀物

 

腐蚀试验结果通常的评定方法是:外观及去除表面腐蚀产物后的外观;点腐蚀、裂纹、气泡的分布和数量根据基体材料性质和镀层来评定,底材为阴极如钢和铝合金压铸件表面镀Ni-Cr或Cu-Ni-Cr 按照GB6461进行评级;底材为阳极如钢镀锌和铜镀锡等到按照GB12335评级;开始腐蚀时间是zui常用的耐腐蚀能力判断方法;还可以用重量变化、显微镜观察和力学性能变化来判定耐腐蚀试验结果。漆膜耐盐雾测定按GB1740评级。

各国各行业不同产品的盐雾试验及其结果的评定标准各不相同,我国有关镀层盐雾试验的规定按照附表,其结果判定分良好、合格和不合格三种:

良好:色泽无变化或轻微变暗;镀层和基体均无腐蚀。

合格:色泽暗淡,镀层出现连续的均匀或不均匀氧化膜;镀层腐蚀面积小于或等于3%。

不合格:镀层腐蚀面积大于3%,基体出现锈点。